12/01/12 PROJECT GROUP PROGETTA E REALIZZA UNA BANCO DI COLLAUDO PER MOTORI DA FORMULA 1
Nel mondo delle corse automobilistiche , e soprattutto in Formula Uno , è sempre più importante la verifica dei componenti montati sulla macchina per il miglioramento delle prestazioni e dell'affidabilità durante la gara.
Le richieste da parte del cliente sono di testare le frizioni che compongono le attività di macchina, applicando velocità e coppia programmabili, in tempi brevissimi (7ms). Il progetto nella sua realizzazione tiene conto anche di trasferire i dati di test alla centralina che è montata sulla macchina ( in gara collegata in telemetria con il box) con tempi di trasferimento di 1 ms per pacchetto dati. L’hardware per la gestione è composto da un motore molto particolare studiato appositamente per questa applicazione.
Il programma di test comprende la definizione di una curva definibile e programmabile per l’intervento dei comandi motore.
Infine, la diagnostica con storico allarmi intervenuti per agevolare l’operatore a individuare anomalie e interventi da eseguire.
Per lo sviluppo del progetto, abbiamo suddiviso i vari processi in parti fra loro tecnicamente compatibili. Abbiamo quindi sviluppato ogni singola parte di progetto a partire dalla realizzazione elettromeccanica, al software Simotion, al software HMI, per finire con la realizzazione di curve di processo considerando casistiche di lavorazione semplici e complesse.
Dopo aver eseguito questo studio, è stato realizzato un banco di test con ottime performance. La conoscenza delle prove e l’accorpamento delle problematiche di verifica fa sì che utilizzando le stesse parti del progetto si possano realizzare sistemi con caratteristiche diverse.
Il banco è entrato in produzione a pieno regime in tempi brevi, e senza “code” di problematiche legate all’automazione.
Le richieste da parte del cliente sono di testare le frizioni che compongono le attività di macchina, applicando velocità e coppia programmabili, in tempi brevissimi (7ms). Il progetto nella sua realizzazione tiene conto anche di trasferire i dati di test alla centralina che è montata sulla macchina ( in gara collegata in telemetria con il box) con tempi di trasferimento di 1 ms per pacchetto dati. L’hardware per la gestione è composto da un motore molto particolare studiato appositamente per questa applicazione.
Il programma di test comprende la definizione di una curva definibile e programmabile per l’intervento dei comandi motore.
Infine, la diagnostica con storico allarmi intervenuti per agevolare l’operatore a individuare anomalie e interventi da eseguire.
Per lo sviluppo del progetto, abbiamo suddiviso i vari processi in parti fra loro tecnicamente compatibili. Abbiamo quindi sviluppato ogni singola parte di progetto a partire dalla realizzazione elettromeccanica, al software Simotion, al software HMI, per finire con la realizzazione di curve di processo considerando casistiche di lavorazione semplici e complesse.
Dopo aver eseguito questo studio, è stato realizzato un banco di test con ottime performance. La conoscenza delle prove e l’accorpamento delle problematiche di verifica fa sì che utilizzando le stesse parti del progetto si possano realizzare sistemi con caratteristiche diverse.
Il banco è entrato in produzione a pieno regime in tempi brevi, e senza “code” di problematiche legate all’automazione.
